封頭制作時的溫度差異
封頭在制造時是需要一定溫度的，在制作封頭時，由于制作封頭的材質是不同的，所以，現(xiàn)在各種封頭制作所需要的溫度也是不相同的，下面就由宇航封頭小編為大家詳細來講解下封頭的制作時溫度的差異吧。
封頭制造單位依據(jù)情況來確定是否需要表面高溫的防護。必要時應留有清除封頭表面的氧化層裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質、可采用整塊板或者是拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法來成形封頭；也可分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者是弱氧化性，加熱的火焰不宜與加工件直接接觸。鋁封頭成型時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不適宜超過420度，當式件溫度降至300度以下時，不適宜繼續(xù)熱成形。鈦封頭應該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超過800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。熱成形溫度在600度之上時，工作表面應該采用耐高溫涂料或者其他的防護措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500－600度時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應留有清除封頭表面的氧化層裕量。
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